(1)混合方式多為框式攪拌,保證物料在短時(shí)間內(nèi)混合均勻; 同時(shí),可根據(jù)需要選擇框架式、錨式、槳式等。 (2)密封采用衛(wèi)生型機(jī)械密封,既能保證罐內(nèi)壓力不銹鋼內(nèi)盤管反應(yīng)釜500l,又能防止罐內(nèi)物料泄漏造成不必要的污染;
(3)接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
(4)無菌呼吸器、CIP清洗噴嘴、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。
不銹鋼反應(yīng)釜表面處理 內(nèi)表面鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角。 全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)。 外表面可以進(jìn)行噴砂、磨砂或冷軋?jiān)珕」馓幚怼?/p>
加熱和冷卻:加熱方式可以是蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
小編給大家介紹一下,您知道電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌裝置有哪些嗎?
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜選用的不銹鋼原料具有優(yōu)良的機(jī)械性能,能承受較高的工作壓力,也能承受散裝固體物料進(jìn)料的沖擊。 耐熱性好,工作溫度范圍廣。 它在較高溫度下不會(huì)氧化和剝落,因此具有良好的耐腐蝕性,不生銹。 傳熱效果優(yōu)于搪瓷反應(yīng)釜,加熱和冷卻速度更快。 具有優(yōu)良的加工性能,可根據(jù)工藝要求制成各種形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。 釜壁可打磨拋光,不掛料,清洗方便。 電熱不銹鋼反應(yīng)釜又叫不銹鋼反應(yīng)罐,有的地方也叫電熱不銹鋼反應(yīng)鍋。 不銹鋼反應(yīng)釜是在吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品。 主要用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用于完成硫化、硝化、加氫、聚合、縮合等過程。 工藝容器,如反應(yīng)釜、反應(yīng)釜、分化釜、聚合釜等; 原材料一般包括不銹鋼和碳鋼。 導(dǎo)熱油加熱分為導(dǎo)熱油循環(huán)加熱和導(dǎo)熱油直接電加熱。 耗電量大,適合中小規(guī)模生產(chǎn)。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的特點(diǎn),耐腐蝕性能好不銹鋼內(nèi)盤管反應(yīng)釜500l,無有害物質(zhì)外溢,減少污染,使用安全。 提高溫度和壓力后,它可以快速無損地溶解常規(guī)條件下難以溶解的樣品和含有揮發(fā)性元素的樣品。 外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,縮短分析時(shí)間,數(shù)據(jù)可靠。 內(nèi)有聚四氟乙烯襯套,耐酸堿。 可替代氰化鉑處理高純氧化鋁微量元素分析中樣品溶解問題。 在固體材料中高光滑、低摩擦系數(shù)。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套采用電熱棒,導(dǎo)熱油間接加熱設(shè)備內(nèi)部物料。 這種電加熱反應(yīng)釜應(yīng)采用不銹鋼原料制成。 不銹鋼原材料可選用304不銹鋼和316L不銹鋼。 區(qū)別在于材料的腐蝕程度,電熱反應(yīng)釜,準(zhǔn)確為客戶分析電熱反應(yīng)釜的選材,合理推薦適合您使用的各種反應(yīng)釜。 使用這種加熱方式的用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐。 不僅用戶的設(shè)備成本很高,而且由于壓力容器需要專業(yè)人員操作,升溫速度也很慢,要注意熱蒸汽的溫度控制均勻。
二手5000L不銹鋼外盤管反應(yīng)釜
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